
产品简介

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智能微波消解仪的主要特征:
采用微波非脉冲连续自动变频控制,延长了仪器的使用寿命和电磁波的均匀性,腔体采用52L大容积,不锈钢腔体材料特制而成,自锁式缓冲防爆炉门,当反应异常时,缓冲结构确保操作人员人身安全和炉门结构完整无损,炉门和腔体结合紧密,微波泄漏符合国家标准。仪器采用温、压双控系统对合成实验的压力和温度进行控制,实时显示,360°连续旋转,微波均匀,保证各个样品微波环境相同,提高实验结果的一致性。

1.主机参数:
1.1电源:220-240VAC50/60Hz16A;微波频率:专业微波源/2450MHz;整机安装功率:2600W;
1.2微波输出功率:0~1600W自动连续可调;
1.3微波输出特性:微波非脉冲连续自动变频控制;
1.4微波腔体:52L,全不锈钢腔体,耐腐蚀,耐高温(可选配特氟龙涂层);
1.5自锁式缓冲防爆炉门,在危险出现能自动提前释放横向压力冲击,确保操作人员人身安全和炉门结构完整无损;
1.6排风和冷却系统:炉腔配备大功率排风系统,各种反应可在通风,安全和易于观察的环境下长时间连续进行;炉腔通风采用耐酸蚀,大风量离心式风机,排风量不小于5m3/min;炉腔内具有风冷功能,持续为反应罐降温,温度和压力实时显示。
智能微波消解仪的原理是利用微波能量对样品进行加热消解。
微波消解仪利用微波能量对样品进行加热。微波是一种高频电磁波,当微波进入样品时,会与样品中的极性分子产生相互作用,使分子发生高速振动并产生热量。这种加热方式具有均匀、快速、节能的特点,可以大大提高样品消解的效率。在微波的作用下,样品温度迅速升高,分子剧烈振动,引起样品分解。与传统消解方法相比,微波消解具有速度快、节能、自动化程度高等优点。同时,由于微波消解时产生的热量更加均匀,减少了样品的烧结和污染,提高了分析的准确性和可靠性。
微波消解仪的作用如下:
提高样品消解效率:可以在较短时间内将样品消解,大大缩短了分析时间,提高了工作效率。
降低能耗和环境污染:相比传统加热方式,微波消解仪的加热效率更高,能耗更低。同时,微波消解过程中产生的废气、废液较少,有利于环境保护。
提高分析准确性:可以确保样品在消解过程中受热均匀,避免了因温度梯度引起的误差,提高了分析的准确性。
扩大应用范围:微波消解仪适用于多种类型的样品,如土壤、矿石、生物样品等。同时,微波消解技术还可以与多种分析方法相结合,如原子吸收光谱法、原子荧光光谱法等,进一步扩大了其应用范围。
微波消解仪在化学分析、食品制药等工业领域以及科学研究中发挥着重要作用,

很多人都知道微波是一种电磁波,频率在300MHz—300GHz,即波长在100cm至1mm范围内的电磁波,也就是说波长在远红外线与无线电波之间。微波消解仪是一种常用的样品前处理设备,主要用于重金属元素及有害元素检测,如铬、镉、汞、砷、铅等。微波消解的特点*立体环绕加热,均匀性好;特殊保温材料,节能;*防腐蚀、耐酸碱、耐高温、易清洁;*加热面积大,能同时处理多个样品,孔间温度均匀,消解率高;*控制部分和加热模块分体式防腐设计,防止酸类对电器设备的侵蚀。如何选择合适的微波消解仪那么了解到这些,如何选择合适的微波消解仪呢?1.由于实验室用户测试样品,都会直接参考对应样品的国标要求,因此选择一款符合国标要求的微波消解仪至关重要,国标要求微波消解仪程序应当包含温度、升温时间、保温时间、功率等重要参数的设置。2.要根据样品的类型,确认选择哪种微波消解仪。按照微波消解仪的耐受压力范围,一般分为超高压、高压、中压微波消解仪。难消解的样品,如塑料、涂料等,一定要选择超高压微波消解仪,否则会出现消解不或者损坏仪器的现象。3.根据待测样品的数量,选择合适位数的微波消解仪。如果每天需要处理的样品数量较多,可以选择高通量的微波消解仪,这样可以提高处理样品的效率。反之选择合适位数的微波消解仪即可。4.选购微波消解仪不容忽视的一点,那就是操纵的便利性。很多用户在选择微波消解仪器时只注重安全性,忽略了操纵便利性。大家都明白,用微波消解不就是图个方便嘛。假如仪器操纵太复杂,工作环境和状况得不到改善,那对我们的样品前处理工作也不会提升太高的效率。5.从售后维护和产品保修来看,国内厂家销售流程简单,售后保修时间长,服务及时,备品周期较短,价格合理,用户使用更加便利。为样品提供了快速,安全,自动化的解决方案,在高压条件下加快样品消解反应的速度,广泛应用于食品、环境保护、疾病控制、质量监督、商品检验、科研院所等领域。如何选择微波消解罐?不同的样品,使用的消解罐也是有区别的。土壤样品,由于这些样品含有的有机物含量较少,可以选用容量较小的消解罐,例如容量为30ml。处理有机物含量比较高的食品,可以选用容量中等的消解罐,例如75ml
工作原理
称取0.2克-1.0克的试样置于消解罐中,加入约2mI的水,加入适量的酸。通常是选用HNO3、HCI、HF、H2O2等,把罐盖好,放入炉中。当微波通过试样时,性分子随微波频率快速变换取向,2450MHz的微波,分子每秒钟变换方向2.45×109次,分子来回转动,与周围分子相互碰撞摩擦,分子的总能量增加,使试样温度急剧上升。同时,试液中的带电粒子(离子、水合离子等)在交变的电磁场中,受电场力的作用而来回迁移运动,也会与临近分子撞击,使得试样温度升高。这种加热方式与传统的电炉加热方式绝然不同。
(1)体加热。电炉加热时,是通过热辐射、对流与热传导传送能量,热是由外向内通过器壁传给试样,通过热传导的方式加热试祥。微波加热是一种直接的体加热的方式,微波可以穿入试液的内部,
在试样的不同深度,微波所到之处同时产生热效应,这不仅使加热更快速,而且更均匀。大大缩短了加热的时间,比传统的加热方式既快速又效率高。如:氧化物或硫化物在微波(2450MHz、800W)作用下,在1min内就能被加热到摄氏几。又如Mn021.5克在650W微波加热1min可升温到920K,可见升温的速率之快。传统的加热方式(热辐射、传导与对流)中热能的利用部分低,许多热量都发散给周围环境中,而微波加热直接作用到物质内部,因而提高了能量利用率。
(2)过热现象。微波加热还会出现过热现象(即比沸点温度还高)。电炉加热时,热是由外向内通过器壁传导给试样,在器壁表面上很容易形成气泡,因此就不容易出现过热现象,温度保持在沸点上,因为气化要吸收大量的热。而在微波场中,其"供热"方式不同,能量在体系内部直接转化。由于体系内部缺少形成气"泡"的"核心",因而,对一些低沸点的试剂,在密闭容器中,就很容易出现过热,可见,密闭溶样罐中的试剂能提供更高的温度,有利于试样的消化。
(3)搅拌。由于试剂与试样的性分子都在2450MHz电磁场中快速的随变化的电磁场变换取向,分子间互相碰撞摩擦,相当于试剂与试样的表面都在不断更新,试样表面不断接触新的试剂,促使试剂与试样的化学反应加速进行。交变的电磁场相当于高速搅拌器,每秒钟搅拌2.45×109次,提高了化学反应的速率,使得消化速度加快。由此综合,微波加热快、均匀、过热、不断产生新的接触表面。有时还能降低反应活化能,改变反应动力学状况,使得微波消解能力增强,能消解许多传统方法难以消解的样品。