




产品简介

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微波消解仪CHWB-4 微波萃取仪
主要特征:
高通量智能微波消解仪采用微波非脉冲连续自动变频控制,延长了仪器的使用寿命和电磁波的均匀性,腔体采用52L大容积,不锈钢腔体材料特制而成,自锁式缓冲防爆炉门,当反应异常时,缓冲结构确保操作人员人身安全和炉门结构完整无损,炉门和腔体结合紧密,微波泄漏符合国家标准。仪器采用温、压双控系统对合成实验的压力和温度进行控制,实时显示,360°连续旋转,微波均匀,保证各个样品微波环境相同,提高实验结果的一致性。
1.主机参数:
1.1电源:220-240 VAC 50/60Hz 16A; 微波频率:专业微波源/2450MHz;整机安装功率:2600W;
1.2微波输出功率:0~1600W自动连续可调;
1.3微波输出特性:微波非脉冲连续自动变频控制,0~100%自动输出;
1.4微波腔体:52L,全不锈钢腔体,耐腐蚀,耐高温(可选配特氟龙涂层);
1.5自锁式缓冲防爆炉门,在危险出现能自动提前释放横向压力冲击,确保操作人员人身安全和炉门结构完整无损;
1.6排风和冷却系统:炉腔配备大功率排风系统,各种反应可在通风,安全和易于观察的环境下长时间连续进行;炉腔通风采用耐酸蚀,大风量离心式风机,排风量不小于5m3/min;炉腔内具有风冷功能,持续为反应罐降温,温度和压力实时显示。
2.控制系统参数:
2.1控制方式:触摸屏设计,7英寸大屏幕显示,远距离直读反应进程,实时显示密闭反应罐温度、压力,并可实时显示温压曲线;
2.2温度控制范围:室温-300℃;控温精度:±0.5℃;
2.3温度控制系统:采用接触式控温方式,控温精准,使用高精度铂电阻温度传感器;实时检测控制并显示微波消解反应罐内的温度和曲线;
2.4压力控制系统:采用非接触式控360°同方向连续旋转压方式,控压精准,实时检测控制并显示微波消解反应罐内的压力;
2.5转盘设计:,微波均匀,保证各个样品微波环境相同,实验结果的一致性。

3.反应罐参数:
3.1外罐采用进口PEEK宇航材料,内罐材质采用聚四氟材料;
3.2内罐反应容积:55ml(标配)和100ml(选配)
型号 | CHWB-4 | CHWB-6 | CHWB-8 | CHWB-10 | CHWB-12 |
处理数量 | 4位 | 6位 | 8位 | 10位 | 12位 |
内罐个数 | 4个 | 6个 | 8个 | 10个 | 12个 |
外罐个数 | 4个 | 6个 | 8个 | 10个 | 12个 |
容积 | 55ml | 55ml | 55ml | 55ml | 55ml |
工作方式 | 360旋转 | 360旋转 | 360旋转 | 360旋转 | 360旋转 |
外罐材料 | PEEK | PEEK | PEEK | PEEK | PEEK |
内罐材料 | 聚四氟 | 聚四氟 | 聚四氟 | 聚四氟 | 聚四氟 |
微波消解仪CHWB-4 微波萃取仪的注意事项包括以下几个方面:
使用前检查:确保微波消解仪放置在平稳的工作台上,并且接地良好。检查仪器各部件是否完好,配件如消解罐、盖子等需符合仪器要求并检查其密封性。
使用中注意事项:严格按照操作规程进行实验,密切关注消解罐的温度和压力变化,避免打开消解罐盖子以防微波辐射泄漏。消解完成后,等待消解罐冷却后再打开盖子,以免烫伤。
使用后注意事项:及时清理消解罐内的残留物,定期清洗仪器各部件,保持仪器清洁,并做好使用记录。
试剂选择与配比:优先使用高纯度的酸,混合酸需注意反应剧烈程度,严禁将高氯酸与有机物直接混合。
样品预处理:固体样品需研磨至均匀粉末,液体样品需摇匀,高有机质样品需先进行低温预消解。
消解罐检查:每次使用前检查消解罐密封圈是否变形、罐体是否有裂纹,PTFE内罐需无划痕,确保罐盖与罐体螺纹匹配,旋紧时需对角均匀用力。
温度与压力控制:严格按照仪器预设程序或标准方法设置升温梯度,实时监控温压曲线,若压力异常升高,立即暂停程序并自然冷却至室温后排查原因。
样品量限制:固体样品一般不超过内罐容积的1/5,液体样品不超过1/3,防止消解时产生过多气体导致压力超限。
维护保养:保持仪器表面清洁,定期检查仪器各部件的紧固情况,按照说明书要求定期维护保养,对消解罐、盖子等配件进行定期更换。
安全提示:微波消解仪工作时会产生微波辐射,务必遵守操作规程,避免微波辐射泄漏。消解过程中会产生高温高压气体,务必保持消解罐的密封性,防止气体泄漏引发安全事故。使用时应穿戴实验室防护眼镜等个人防护装备,若发现仪器故障或异常情况,应立即停止实验并及时联系维修人员进行检查和维修。
以上注意事项综合了微波消解仪的使用、维护、安全等多个方面,以确保实验结果的准确性和操作的安全性。
微波消解仪在金属领域的应用主要集中在金属样品前处理环节,通过高效消解释放金属元素,为后续检测分析提供可靠基础,具体场景如下:
一、金属检测与质量控制
金属制品成分分析
用于钢铁、铝合金、铜合金等金属材料的成分检测,消解后可通过ICP-MS、AAS等仪器精准测定铁、铜、铝、锌、镍等主量元素及铅、镉、砷等微量杂质含量,保障材料成分符合行业标准。
金属加工过程监控
在金属冶炼、铸造、焊接等环节,通过消解熔渣、焊渣等样品,检测残留金属元素(如铁、硅、锰),评估工艺稳定性,优化生产参数。
金属回收与再利用
针对废旧金属(如电子废弃物、报废电池),消解后提取锂、钴、镍、金、银等有价金属,为资源回收提供数据支持。例如锂电池正极材料消解后,锂、铁等元素回收率可达95%以上
二、环境与生态中的金属污染监测
土壤重金属污染检测
消解土壤样品,测定铅、镉、汞、砷、铬等重金属含量,评估土壤污染程度,指导修复方案。相比传统消解方法,微波消解可缩短80%以上处理时间,酸用量减少50%,且消解更
水体金属污染物分析
处理工业废水、地表水、地下水样品,检测铜、锌、镍、铬等金属离子浓度,为水污染防控提供依据。密闭消解体系可避免易挥发金属(如汞)的损失,提升检测准确性
生物体金属富集研究
消解海洋生物(如贻贝、鱼类)、农作物等样品,分析体内铜、锌、镉、铅等金属含量,评估金属污染对生态链的影响。例如海洋生物体中Cu、Pb、Zn、Cd、Cr的溶出值与标准值一致,验证了消解方法的有效性
三、新材料研发与性能评估
金属基复合材料分析
消解碳纤维增强金属基复合材料、纳米金属颗粒等新型材料,测定基体金属及增强相的含量与分布,优化材料配方。
金属涂层与镀层检测
消解金属表面的镀铬、镀锌、镀镍等涂层样品,分析涂层厚度与成分均匀性,评估防腐、装饰性能。
四、核心优势
高效快速:消解时间缩短至30-60分钟,是传统方法的1/3-1/2;
精准可控:通过程序控制温度、压力、时间,避免金属元素挥发或损失;
环保安全:酸用量减少,密闭体系降低操作人员接触强酸的风险;
多元素同步检测:一次消解可同时释放多种金属元素,适配ICP等联用仪器。